شرکت ماشین سازی انصار استیل

بطور کلی، سسها انواع متفاوتی دارند، اما اکثراً بر پایه سس مایونز تشکیل می‌شوند. سس یک محلول کلوئیدی است که از مواد مختلفی مانند روغن‌های گیاهی، تخم‌مرغ، اسیدهای خوراکی و غیره تهیه می‌شود.

انواع سسها برای اضافه کردن طعم به همراه مواد غذایی مختلف استفاده می‌شوند. در این مقاله قصد داریم تمام عوامل لازم برای راه‌اندازی خط تولید سس مایونز مثل تجهیزات، فرآیند تولید و سرمایه مورد نیاز را بررسی کنیم. بنابراین، با ما همراه باشید.

روغن:

روغنی که در ترکیب سس مایونز استفاده می‌شود باید به گونه‌ای باشد که در دماهای بین 0 و 4 درجه سلسیوس نیز پخته نشود و همچنین در یخچال سفت نشود. در این ترکیب، از روغن‌های سویا، کانولا، روغن دانه پنبه و ذرت استفاده می‌شود.

شیرین کننده ها:

برای بهبود طعم سس مایونز، از نشاسته، ساکارز و سایر شیرین کننده‌ها استفاده می‌شود. نشاسته قادر است مواد غیرقابل مخلوط شدن را با هم ترکیب کند. در این ترکیب، باید از نشانگرهای نیمه پخت استفاده شود.

امولسیفایر:

برای جلوگیری از جداسازی فاز آب و روغن در فرمولاسیون سس، از امولسیفایر استفاده می‌شود. در ترکیب سس مایونز، از تخم مرغ به عنوان امولسیفایر استفاده می‌شود.

تخم مرغ دارای فسفولیپیدی به نام لسیتین است که به دلیل خواص دوست‌چربی و آب-دوستی، قادر است فاز آب و چربی را در کنار هم نگه دارد.

مواد اسیدی:

استفاده از مواد اسیدی در پایدارسازی امولسیون استفاده می‌شود و به عنوان نگهدارنده، رشد میکروارگانیسم‌ها را مهار می‌کنند.

مواد نگهدارنده:

برای حفظ سلامتی سس در تولید آن از موادی مانند اسید بنزوئیک و نمک‌های آن به عنوان نگهدارنده استفاده می‌شود، زیرا در فرآیند تولید سس از دما استفاده نمی‌شود.

صمغ:

برای افزایش پایداری سس، از گواران و سی‌ام‌سی (سیلولز کربوکسی‌متیل) استفاده می‌شود. سی‌ام‌سی توانایی مهار آب موجود در سس را دارد و جلوی جداسازی آن را می‌گیرد.

برای جلوگیری از تشکیل کریستال، از موادی مانند اسیدهای چرب، فسفات سدیم مونو، استرهای اسیدهای چرب و غیره استفاده می‌شود.

گلوتامات سدیم:

در تولید سس مایونز، از گلوتامات سدیم برای تقویت طعم و ایجاد انگیزش در پرزهای چشایی سس استفاده می‌شود.

تجهیزات مورد نیاز خط تولید سس مایونز

دستگاه سورتینگ، تمام استنلس استیل

دستگاه شست و شوی گوجه، بعد از جدا کردن مواد زائد

دستگاه خردکن یا کراشر؛ مدل حلزونی استیل تمام استنلس

دستگاه پری هیتر یا هات بریک

دستگاه صافی توربو

جایگاه آب گوجه فرنگی، 3000 لیتر با درب ورودی

تغلیظ کننده دو مرحله (دیگ پخت یا اپراتور)

منبع ذخیره رب گوجه یا تانک محصول

پاستوریزاتور

جایگاه همزن رب و نمک با گنجایش 1000 لیتر همزن دار

دستگاه پرکن مایعات

درب بند قوطی اتوماتیک

تونل پخت

تاریخ زن حرارتی

میکسر کچاپ

پرکن دو نازله سس

دستگاه درب بندی سس

دستگاه غلاف گذار درب سس

دستگاه لیبل شیرینگ دستی سس

دستگاه تاریخ زن

دستگاه شیرینگ پک

مراحل تولید سس مایونز چگونه است؟

در خط تولید سس مایونز، ترکیب کردن اجزای سس بخش حساسی است و روش آن تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی دارد. در این بخش، مراحل خط تولید سس مایونز با توجه به تولید 5000 کیلوگرم سس پرچرب را توضیح می‌دهیم. با توجه به نسبت‌های گفته شده، می‌توانید مقادیر مواد اولیه را کاهش یا افزایش دهید.

اضافه کردن 500 کیلوگرم تخم مرغ به تانک امولسیون

اضافه کردن آب و قند به ترتیب 400 کیلوگرم و 500 کیلوگرم

اضافه کردن سرکه، نمک و آبلیمو به ترتیب به مقدار 200 کیلوگرم، 50 کیلوگرم و 25 کیلوگرم

اضافه کردن 3750 کیلوگرم روغن

اضافه کردن 25 کیلوگرم پودر خردل

در این مرحله، شما 5000 کیلوگرم مواد اولیه را در تانک امولسیون دارید که به آرامی با یکدیگر مخلوط می‌شوند.

این ترکیب وارد دستگاه هموژنایزر می‌شود و 2٪ وزنی افت می‌کند و وزن آن به 4900 کیلوگرم می‌رسد.

مخلوطی که از دستگاه هموژنایزر خارج می‌شود، سس مایونز نامیده می‌شود.

در مرحله بعد، سس به دستگاه‌های بسته‌بندی منتقل می‌شود که آنها را به طور مفصل شرح خواهیم داد.

دستگاه های بسته بندی مهم در خط تولید سس مایونز

دستگاه پرکن:

دستگاه پرکن مایعات، یکی از دستگاه‌های خط تولید سس مایونز است که در بخش بسته‌بندی به کار می‌رود. این دستگاه برای پر کردن مایعات با غلظت‌های مختلف استفاده می‌شود و انواع متنوعی را شامل می‌شود. سیستم‌های پرکن دستگاه به سه دسته جاذبه‌ای، پمپی و سیلندر پیستونی تقسیم می‌شوند.

در صورت لزوم، می‌توان از دستگاه نیمه‌اتوماتیک یا کاملاً اتوماتیک آن، با تعداد نازل‌های دلخواه استفاده کرد. همچنین می‌توان قسمت بسته‌بندی را نیز به دلخواه روی این دستگاه نصب کرد تا فرآیند تولید شما بهبود یابد.

دستگاه سیل القایی:

دستگاه سیل، یکی از تجهیزات بسته‌بندی در خط تولید است که برای جلوگیری از نشت مواد و حفظ بهداشت کامل مواد استفاده می‌شود. این دستگاه با چسباندن سلفون یا فویل در دهانه ظروف پلاستیکی، مسئولیت محافظت از مواد درون ظروف را برعهده دارد و از نفوذ اکسیژن، گرد و غبار، اشعه و غیره به آنها جلوگیری می‌کند. همچنین باعث افزایش ماندگاری محصولات می‌شود. برای بسته‌بندی محصولات مختلف، از انواع مختلفی از دستگاه‌های سیل استفاده می‌شود.

دستگاه شیرینگ:

دستگاه پوشش‌دهی، نوعی دستگاه بسته‌بندی است که با استفاده از یک لایه نازک و شفاف از جنس پلاستیکی، مانند فیلم شیرینگ، محصولات را به صورت مرتب و کنار هم بسته‌بندی می‌کند. این پوشش از ورود هر گونه گرد و غبار و مواد آلاینده به محصولات جلوگیری می‌کند.

دستگاه پوشش‌دهی به طور کلی در سه نوع تونلی، کابینی و دستی وجود دارد که برای کسب و کارهای صنعتی، اغلب از نوع‌های تونلی و کابینی استفاده می‌شود. مکانیزم عملکرد آن‌ها می‌تواند به صورت اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک باشد.

پوشش شیرینگ، شفافیت داشته و به محصولات بسته‌بندی شده اجازه می‌دهد که قابل مشاهده باشند، همچنین از رطوبت جلوگیری می‌کند، سخت و محکم است، حمل و نقل را آسان می‌کند و دارای بسیاری از مزایای دیگری است که از جمله مزایای بسته‌بندی این نوع می‌باشند.

راه اندازی خط تولید در صنایع مختلف نیازمند سرمایه است. هر فرد برای راه اندازی خط تولید مورد نظر خود نیازمند سرمایه ایست که بتواند ان را راه اندازی کند.

برای هر خط تولیدی میزان این سرمایه و هزینه کردن متفاوت است. اما یکی از محصولاتی که در ایران طرفداران زیادی دارد و راه اندازی خط تولید آن بسیار به صرفه است، خط تولید خیارشور می باشد.

اما سوالی که پیش می آید این است که برای راه اندازی این خط تولید چه هزینه هایی لازم است؟

میزان سرمایه اولیه برای راه اندازی این خط تولید چه میزان است؟

چه ماشین آلات صنایع غذایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟

آیا خط تولید خیارشور، خط تولید پر سودی است؟

در ادامه ی این مقاله به پاسخ این سوالات خواهیم پرداخت.

خیارشور چیست؟

خیار شور یکی از انواع ترشیجات است. این خوراکی در ایران و در سراسر جهان بسیار محبوب است. به طور کلی خیارشور را به دو صورت پاستوریزه و تخمیری تولید و آماده مصرف می نمایند. خیارشور پاستوریزه در کارخارخانه های مواد غذایی به شکل صنعتی تولید می شود و در نهایت پاستوریزه می گردد. خیارشور تخمیری به طور معمول در کارگاه های سنتی یا در منازل آماده می شود.

فرآیند تولید خیارشور در کارخانجات

فرآیند تولید خیارشور و ترشی شبیه به هم است و در یک کارخانه تولید هردوی این ها امری ممکن است. می توانید در صورت راه اندازی خط تولید خیارشور، خط تولید ترشی را نیز راه اندازی کنید.

فرآیند تولید خیار شور به شرح زیر است:

• مرحله اول

شستشوی خیارشور اولین مرحله در خط تولید می باشد. به طور کلی اولین مرحله در هر خط تولیدی، شستشوی مواد اولیه می باشد.

در مرحله ی شستشو در خط تولید خیارشور، خیارهایی که خریداری شده اند را از هر گونه آلودگی و کثیفی پاک می کنند و شستشو می دهند. این کار توسط روش غوطه ور کردن خیار در آب به آسانی صورت می پذیرد.

• مرحله دوم

درجه بندی در خط تولید خیارشور از اهمیت بالایی برخوردار است. این کار را می توان با توجه به ملاک های زیر انجام داد: شکل و اندازه ی خیارها، بافت، عیوب ظاهری، مزه و عطر، رسیده و تازه بودن و هم چنین رنگ آن ها.

• مرحله سوم

پس از شستشو این مرحله قرار دارد. این کار به منظور جدا کردن قسمت های اضافه و خیارهایی که از لحاظ کیفیت مناسب برای این خط تولید نمی باشند صورت می گیرد.

خیار ها در این مرحله به صورت کامل از هم جدا می شوند.

• مرحله چهارم

خط تولید خیارشور

جداسازی انتها و ابتدای خیارشور در این مرحله صورت می گیرد. این کار را در خط تولید می توان به صورت دستی و توسط نیروی انسانی به راحتی انجام داد. اما دستگاه ها نیز برای این کار موجود می باشند که می توان از ان ها استفاده کرد.

• مرحله پنجم

پس از جدا شدن ابتدا و انتهای خیارشور، برای تمیز شدن دوباره ی خیارشور ها، خیارشور ها با اسپری آب با قدرت دوباره شسته شده و تمیز می شوند.

• مرحله ششم

در این مرحله خیارشور ها یا به کمک دستگاه یا به کمک نیروی انسانی درون قوطی ها قرار می گیرند. بهتر است برای پاکیزگی و بهداشتی بودن از طریق دستگاه این کار انجام گیرد. برای این که یک دستگاه خوب خریداری کنیم به یک فروشگاه خوب نیازمندیم! برای خرید انواع دستگاه برای کارخانجات و صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.

پیشنهاد ویژه : خط تولید خیارشور چگونه کار می کند؟

• مرحله هفتم

محلول آب نمک، حاوی 7 الی 10% سرکه و 3 الی 4% نمک است. بعد از اینکه این محلول را آماده کردیم آن را به دیگ دوجداره وارد می کنیم و تا دمای 95 درجه سانتی گراد گرما می دهیم.

• مرحله هشتم

پس از اماده شدن محلول آب نمک آن را به خیارشور درون ظرف ها، توسط دستگاه های مخصوص اضافه می کنیم.

• مرحله نهم

برای افزایش ماندگاری خیارشور ان را وارد دستگاه پاستوریزاسیون می نماییم.

• مرحله دهم

دستگاه درب بندی دارای یک مخزن می باشد. در ابتدا، درب ها در این دستگاه ریخته می شوند و کم کم برای درب بندی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه از هد های چرخنده ای برخوردار است که با چرخیدن کار درب بندی را انجام می دهد.

• مرحله یازدهم

در این قسمت قوطی های خیارشور دارای لیبل می شوند. لیبل بخشی از کار است که برای زیباسازی کار و تبلیغ برند به کار برده می شود. لیبل عملا شناسنامه ی محصول مورد نظر است. در لیبل اطلاعاتی از جمله کالری، برند تولید کننده، تاریخ انقضا و… نوشته می شود.

• مرحله دوازدهم

در آخرین مرحله برای بسته بندی و ارسال جعبه های خیارشور، آن ها را وارد دستگاهی به نام شیرینگ پک می کنند. عملیات بسته بندی و شیرینگ کردن توسط نایلون مخصوص صورت می گیرد و بسته بندی نهایی انجام می شود. عملیات شیرینگ توسط دستگاه های شیرینگ پک اتوماتیک و نیمه اتوماتیک انجام می شود.

هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور چه قدر است؟

هزینه ی راه اندازی هر خط تولیدی در صنایع غذایی متفاوت است، اما هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور و ترشی یکی از مواردی است که نسبت به بقیه سرمایه ی کم تری را لازم دارد.

هزینه ی راه اندازی این خط تولید بسته به وسایل، دستگاه ها، برندهای دستگاه ها و… می تواند متفاوت و متغیر باشد.

هزینه ی راه اندازی خط تولید خیارشور و ترشی از 15 میلیون تومان شروع می شود که این رقم متعلق به خط تولید خانگی می باشد.

هرچه مایل باشید که دستگاه های گران تری را خریداری نمایید، هزینه ی راه اندازی این خط تولید بیش تر می شود.

چه دستگاه هایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟

چه دستگاه هایی برای خط تولید خیار شور نیاز است؟

دستگاه هایی که برای راه اندازی خط تولید خیار شور نیاز است به شرح زیر می باشد:

* دستگاه نوار لکه گیری و بازدید

* وان شستشو که به صورت تک مرحله با آب گیر یا سه مرحله ای می باشد

* دستگاه سورتینگ خیار

* سوراخ کن یا سمبه زن مخصوص خیارهای بزرگ

* دستگاه شستشو و خشک کن شیشه دهانه گشاد

* پرکن آب نمک و خیار

* تونل اگزاست یا دستگاه اگزاست

* تونل پاستور

* دستگاه شیرینک لیبل

*دستگاه شیرینک پک اتوماتیک برای بسته بندی نهایی خیار شور

در نهایت هزینه راه اندازی خط تولید خیارشور چقدر است؟

در پایان خوب است در این باره بدانید که برای راه اندازی هر خط تولیدی نیازمند یک سرمایه هستید تا به وسیله ی ان دستگاه ها و نیروی انسانی مورد نیاز را تهیه نمایید.

برای خرید انواع دستگاه ها برای کارخانجات در حوزه ی صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید و خرید ی مطمئن، با ضمانت اصالت کالا و هم چنین قیمت مناسب را تجربه نمایید.

جهت کاملتر خواندن مطلب کلیک کنید

خط تولید کنسرو ذرت

با گذشت زمان و با افزایش جمعیت و بالارفتن میزان استفاده از غذاهای آماده و کنسروی، مردم درگیر سوالاتی درباره ی این نوع از غذا ها شدند.

فهرست محتوا

سوالاتی نظیر اینکه غذاهای آماده و کنسرو ها چگونه تهیه می شوند؟ خط تولید کنسرو ها به چه صورت است؟ غذاهای آماده از چه موادی تشکیل شده اند؟

ماشین آلات بسته بندی کمپوت چگونه کار می کنند؟

آیا غذاهای آماده مضر هستند؟ آیا غذاهای آماده فاسد هستند؟ و….

پس از مدتی شرکت های تولید کننده ی غذای آماده و کنسروها خط تولید خود را برای مردم شرح داده و باعث شدند تا تمام سوالات بالا پاسخ داده شود.

اما کنسرو ذرت چگونه تولید می شود؟ خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه به چه شکل است؟

آیا کنسرو ذرت زود فاسد می شود؟

در ادامه به پاسخ این سوالات خواهیم پرداخت.

خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه چه مراحلی دارد؟

خط تولید کنسرو ذرت در کارخانه چه مراحلی دارد؟

مراحل تولید کنسرو ذرت به صورت زیر می باشد:

خوشه گیری ذرت

ذرت های خریداری شده از کشاورزان به صورت چسبیده می باشد. از این رو لازم است قبل از تهیه ی کنسرو آن ها را جدا کرده و اماده ی طبخ کنند. این عملیات با دستگاه های استیریلزه انجام می گردد.

شستشوی دانه ها

پس از جدا شدن دانه ها از خوشه، برای از بین رفتن سموم و تمام افات به جا مانده دانه های ذرت شستشو داده می شوند.

این امر به وسیله ی آب انجام می شود.

بلنچینگ

بلنچینگ یا پخت اولیه مرحله ی بعدی تهیه ی کنسرو می باشد. در مرحله ی اول ذرت در مخازن تحت خلاء، پخت ابتدایی می شوند. سپس در مرحله ی دوم که ذرت داخل قوطی ریخته می شود پخت کامل می شود. در پخت اولیه ی کنسرو ذرت، این ماده در تابه و تحت خلا پخته می شود. در بلنچینگ انزیم ها غیر فعال می شود.

پر کردن در قوطی های فلزی

ابتدا قوطی های کنسرو با فشار بخار تمیز می شود. سپس ذرت توسط دستگاه های پرکن داخل قوطی های فلزی پر می شود. میزان ذرت در هر قوطی با قوطی های دیگر برابر است و توسط دستگاه پر کن چک و کنترل می شود.

اضافه کردن مواد افزودنی به ذرت های داخل قوطی

ذرت های داخل قوطی که نیم پز شده ، باید طعم دار شوند. برای طعم دار شدن از نمک استفاده می کنیم. برخی از افزودنی ها نیز مانند اسید سیتریک، بی کربنات سدیم که به عنوان ضد میکروب و ضد کپک استفاده می شود نیز به محتویات کنسرو ذرت اضافه می شود. این ترکیبات در مرحله پس از پر شدن قوطی اضافه می شوند.

تمام موارد بالا به صورت گرم به قوطی کنسرو اضافه می گردند.

درب بندی قوطی کنسرو ذرت

پس از آن که مواد افزودنی به قوطی اضافه شد، نوبت بستن درب قوطی فرا میرسد که توسط دستگاه های مجهز به صورت اتوماتیک و بدون دخالت دست انجام می گیرد.

پخت ثانویه

پخت ثانویه بیش تر برای ذرت های شیرین صورت می گیرد. زیرا ذرت های شیرین دیرپذ تر از سایر ذرت ها می باشند. روش کار در پخت ثانویه به این صورت است که قوطی را در آب داغ قرار داده و روی حرارت غیر مستقیم پخته می شود.

عملیات حرارتی یا استرلیزاسیون

این مرحله، مهم ترین مرحله در پخت انواع کنسرو می باشد. تمام غذاهای کنسرو شده، پس از در بندی باید در دما و مدت معینی استریل شوند.

این مرحله در کنسرو سازی باعث می شود که غذای کنسروی سالم بماند. دمای استر شست و شو، حدود ۹۰ درجه سانتی گراد و زمان آن حدودا ۲۰ دقیقه می باشد.

لیبل زنی کنسروها

لیبل زنی در قوطی های کنسرو به دو صورت انجام می گیرد:

بعضی کنسرو ها بر روی خودشان لیبل و اطلاعات چاپ می شود.

بعضی کنسرو ها ابتدا لیبل و اطلاعات بر روی کاغذی چاپ شده و سپس بر روی قوطی کنسرو نصب می شود. عمل چسباندن لیبل توسط ماشین انجام می شود.

بسته بندی شرینگ

بسته بندی معمول در صنعت کنسرو سازی به صورت شرینگ انجام می گردد. در این حالت قوطی ها توسط پلاستیک شفاف در زیر حرارت هوای گرم در بسته بندی های ۱۲تایی بسته بندی می شوند.

قرنطینه ی محصول در یک زمان معین

پس از بسته بندی، کنسرو در یک زمان معین در انبار قرار می گیرد تا شرکت مبدا از سالم بودن ان مطمئن شود. مدت زمان قرنطینه ی کنسرو ها 2 الی 3 هفته می باشد.

پس از مدت معین، در صورت سالم بودن کنسرو ها، کنسرو روانه ی بازار شده و به دست مصرف کننده می رسد.

مزایا و معایب غذای کنسرو شده را میدانید؟

خواص کنسرو ذرت چیست؟

خواص کنسرو ذرت چیست؟

کنسرو ذرت خواص زیادی دارد از جمله:

1. منبع غنی ویتامین بی 1 می باشد.
2. سرشار از ویتامین بی 5 می باشد.
3. دارای مقدار فراوانی ویتامین سی می باشد.
4. کنسرو ذرت دارای فیبر می باشد که به رفع سوء هاضمه کمک می کند.
5. کنسرو ذرت برای افراد مبتلا به قند خون نیز مفید می باشد.
6. دارای فولیت است که در تولید سلول های جدید نقش بسزایی دارد.
7. برای پیش گیری از سرطان، خوردن ذرت را ترک نکنید. خوردن ذرت احتمال ابتدا به سرطان روده را کاهش می دهد.

در پایان خوب است بدانید که مصرف کنسرو ذرت به دلیل این که جزو سبزیجات حساب می شود، بسیار برای بدن مفید است.

خوردن سبزیجات به سلامتی بدن و پیشگیری از بیماری های مختلف جلوگیری می کند.

برای این که یک کنسرو ذرت با کیفیت بالا را مصرف کنید باید به برند آن نیز توجه کنید. یک برند خوب تولید کنسرو، وسایل و تجهیزات استریلیزه و استاندارد را به کار می برد. برای خرید تجهیزات استریلیزه با کیفیت بالا و استاندارد می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.

منبع خبر کلیک کنید

خط تولید چیست؟

در ابتدا و پیش از هرچیزی بهتر است با مفهوم خط تولید آشنا شویم.

خط تولید در واقع به مسیر و روندی گفته می شود که در کارگاه ها و کارخانه ها طی عملیاتی، محصول و فرآورده ی خام را به مرحله ی آماده سازی انتقال و تبدیل به محصول نهایی و به بازار کار عرضه می کنند.

در تمام کارخانجات خط تولید وجود دارد.

خط تولید در صنایع غذایی به چند بخش تقسیم می شوند؟

خطوط تولید صنایع غذایی به چهار بخش تقسیم می شوند که شامل موارد زیر می باشد:

• بخش خدماتی که شامل مزرعه و زمین می باشد.
• بخش تولید کننده
• بخش پردازش
• بخش بازاریابی و تبلیغات که می تواند گسترده و یا اندک باشد.

نوع دیگری از تقسیم خط تولید صنایع غذایی نیز وجود دارد که به صورت زیر می باشد:

خط تولید مدرن

خط تولید مدرن

سیستم صنایع غذایی مدرن در طیف گسترده ای از ورودی و حداکثر تولید جهت ذخیره سازی، حمل و نقل، پردازش و فروش محصول می باشد که مزارع، شرکت ها و تاجران در مقیاس گسترده ای در ارتباط با این نوع سیستم هستند.

خط تولید سنتی

این سیتم در واقع فقط شامل کشاورزان و ماهیگیرانی می شود که از محصولات در دسترس و موجود در مزرعه خود استفاده می کنند و در بازار های محلی و شهری خود محصولات خود را به فروش می رسانند.

خط تولید نیمه مدرن

می توان گفت که بیش ترین سیستم غذایی در جهان و به خصوص در آسیا این نوع سیستم غذایی می باشد که چیزی بین مدرن و سنتی می باشد. در واقع این سیستم از هر دو نوع این خط تولید ها بهره می گیرد.

انواع خط تولید مواد غذایی کدام اند؟

در ادامه به انواع خط تولید های مواد غذایی که در کارخانجات این حوزه وجود دارد خواهیم پرداخت.

خط تولید مواد غذایی از نظر نیرو و منابع انسانی

امروزه یکی از هدف های کارخانجات تولید مواد غذایی کم کردن نیروی انسانی و دخالت انسان در روند تولید محصولات غذایی است. از دلایل این هدف نیز می توان به بهداشتی تر شدن مواد غذایی و کاهش هزینه ها اشاره کرد.

بر اساس میزان دخالت انسان در خط تولید خطوط این مورد به سه دسته ی زیر تقسیم بندی می شوند.

• خط تولید نیمه اتوماتیک
• خط تولید اتوماتیک
• خط تولید تمام اتوماتیک

خط تولید مواد غذایی از نظر محصول ثانویه

کارخانه های مواد غذایی هرکدام محصولی متفاوت را تولید می کنند. بر این اساس می توانند در دسته های مختلفی قرار گیرند.

• محصولات گندم و نان
• محصولات کنسروی و غذای آماده
• محصولات غلات و روغن
• محصولات لبنی
• محصولات میوه و سبزیجات
• محصولات تنقلاتی
• محصولات شکر و شیرینی
• محصولات حیوانی
• محصولات کشتارگاه

خط تولید مواد غذایی از نظر فرآیند تولید

از نظر فرآیند تولید هر محصول نیز می توان خطوط تولید مواد غذایی را به انواع مختلفی تقسیم کرد.

• انجماد
• تبخیر
• آسیاب
• استخراج
• تخمیر
• خشک کردن
• تغلیظ
• حرارت

که هرکدام از موارد بالا بسته به نوع محصولی که کارخانه تولید می کند متفاوت می باشد.

خط تولید مواد غذایی از نظر میزان سرمایه

خط تولید مواد غذایی از نظر میزان سرمایه

خطوط تولید مواد غذایی بر اساس میزان سرمایه اولیه مورد نیاز به انواع گوناگونی تقسیم بندی می شوند.

این سرمایه محصول تولیدی را تعیین می کند. با این سرمایه تجهیزات و وسایل کارخانه، مکان کارخانه و نیرو و… تامین و تهیه می شود.

وسایل و تجهیزات کارخانه یکی از مهم ترین مواردی است که در هنگام تاسیس یک کارخانه باید به آن توجه شود.

کیفیت دستگاه ها و تجهیزات کارخانه باید بالا باشد تا در روند تولید مشکلی پیش نیاید.

برای خرید دستگاه ها و ماشین آلات با کیفیت در حوزه ی صنایع غذایی می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.

• خط تولید سوسیس و کالباس سرمایه ی زیادی را نیاز دارد
• خط تولید همبرگر و ساندویچ سرد سرمایه ی زیادی را نیاز دارد
• خط تولید رب گوجه فرنگی نیاز به سرمایه ی متوسط دارد
• خط تولید مربا نیاز به سرمایه ی اندک دارد
• خط تولید ماکارانی و محصولات سیب زمینی نیاز به سرمایه ی بسیار بالا دارد.

سود آور ترین خطوط صنایع غذایی کدام اند؟

اکنون می توانیم درباره ی پرسود ترین خطوط مواد غذایی در صنایع و کارخانجات صحبت کنیم.

• خط تولید آب میوه

آب میوه یکی از انواع نوشیدنی های پر مصرف است که راه اندازی خط تولید آن سود مطلوبی به همراه دارد. امروزه مردم از آب میوه های صنعتی بسیار استقبال کرده اند.

• خط تولید روغن

روغن یکی از اصلی ترین مواد سازنده در غذا می باشد و جزئی است که به هیچ عنوان قابل حذف شدن نیست!

بنابراین خط تولید روغن نیز یکی از پرسود ترین خطوط تولید در صنایع غذایی است.

• خط تولید رب گوجه فرنگی

خط تولید رب می تواند گزینه بسیار مناسبی برای راه اندازی یک خط پرسود در صنایع غذایی باشد. رب یکی از اجزای حذف نشدنی در غذاهای ایرانی می باشد.

• خط تولید سس

خوب است بدانید که تجارت سس سود فراوانی دارد اما کمی چالش برانگیز می باشد. زیرا اگر بخواهید وارد بازار کار در ابعاد بزرگ شوید، باید با برند های معتبر رقابت کنید!

و در این حوزه شما نیاز به خلاقیت دارید تا طعم های جدید را به بازار و مصرفه کننده عرضه کنید.

• خط تولید آب معدنی

از گذشته تا کنون شرکت های آب معدنی در بازار بوده و از سود بسیار بالایی نیز برخوردار بوده اند. این محصول حاشیه سود مطلوبی دارد و در فصل بهار و تابستان نیز به دلیل گرما بسیار پرفروش می باشد.پس اگر به دنبال تولید یک محصول با سرمایه ی پایین هستید این گزینه را از دست ندهید.

• خط تولید لبنیات

این حوزه نیز یکی از حوزه های پرسود در صنایع غذایی است. مصرف لبینات برای انسان امری ضروری است و به همین دلیل این حوزه در صنایع غذایی بسیار پرسود است!

نتیجه گیری انواع خط تولید پر سود

در اخر خوب است بدانید که برای راه اندازی یک کارخانه در زمینه ی صنایع غذایی نیاز به یک سرمایه و خرید وسایل مناسب و با کیفیت دارید. برای خرید وسایل و تجهیزات کارخانه با کیفیت بالا و قیمت مناسب می توانید به سایت انصار استیل مراجعه نمایید.

خط تولید ترشیجات و شوریجات را در ظرفیت ها و بهره برداری های مختلفی طراحی و ارائه می نمایند، و بسته به نوع بهره‌برداری و نحوه بسته بندی، شامل بخش آماده سازی، تولید، بسته بندی و تاسیسات می باشد.

بنابراین از شما خوانندگان گرامی، می خواهیم تا پایان مقاله با ما همراه باشید تا به طور مفصل فرآیند تولید ترشیجات و شوریجات را مورد بررسی قرار دهیم.

خط تولید ترشیجات و شوریجات

از آنجایی که در ایران انواع ترشیجات و شوریجات، به عنوان مهمترین دورچین غذاهای ایرانی محسوب می‌شود. و همه ما از طرفداران ترشی، در کنار غذاهای سنتی هستیم، این موضوع باعث شده است تا بسیاری از برندها به تولید انواع ترشیجات و شوریجات بپردازند. همچنین در این راه، برای راه اندازی خط تولید ترشیجات و شوریجات نیاز به دستگاه هایی می باشد. (در ادامه مقاله به معرفی هر کدام از این دستگاه ها می پردازیم)

مرحله اول تولید ترشیجات و شوریجات

همانطور که در ابتدای مقاله به آن اشاره کردیم، شروع خط تولید ترشیجات و شوریجات، با آماده سازی اولیه مواد غذایی و همچنین با ماشین آلات تصفیه و دستگاه دم گیر، همراه می باشد.

در این مرحله سبزیجات و میوه هایی که قرار است برای ترشی و یا شور آماده شوند، باید دم، برگ و اضافات آنها، توسط دستگاه دم گیر گرفته شوند. نمونه هایی از این میوه‌ها و سبزیجات عبارتند از :خیار، زیتون، هویج، کلم، آلبالو و…..

مرحله دوم خط تولید ترشیجات و شوریجات

بعد از آن که میوه ها و سبزیجات پاک شدند(اضافات آنها گرفته شد). باید از نظر بزرگی و کوچکی مورد بررسی قرار گیرند و مرتب شوند. برای این کار، میوه ها و سبزیجات وارد دستگاه گرید می شوند تا درجه بندی شوند.

مرحله سوم فرایند تولید ترشیجات و شوریجات

در این مرحله نوبت به این می رسد که میوه ها و سبزیجات به خوبی شسته شوند. برای این منظور، میوه ها و سبزیجات وارد دستگاه وان شستشو می شوند. در این صورت آنها حسابی تمیز می شوند. ولی باز اپراتورهایی که در این قسمت مشغول به کار هستند، باید مطمئن شوند که هیچ اثری از کثیفی و آلودگی بر روی میوه ها و سبزیجات وجود ندارد.

این مرحله به خاطر اهمیت زیاد صنایع غذایی به بهداشت، بسیار مهم می باشد.

مرحله چهارم خط تولید ترشیجات

بعد از طی مراحل قبلی، حالا وقت آن است که میوه ها توسط دستگاه پوست گیر، پوست گرفته شوند. و بعد میوه ها و سبزیجات را خرد می کنند. لازم به ذکر است که روش خرد کردن محصولات، به نوع ترشی و شور بستگی دارد. و باید هر یک از آنها به طرق مختلف خرد شوند. برای انجام این کار، از دستگاه خردکن و دستگاه اسلایسر کمک می‌گیرند و توسط این دستگاه ها، می توانند میوه ها و سبزیجات را به هر روشی که می خواهند خرد کنند.

تا اینجای مراحل بخش آماده سازی مواد بود. بخش بعدی، بخش تولید و بسته بندی محصول می باشد.

مرحله پنجم تولید ترشیجات

این مرحله مهم، مرحله تولید ترشیجات و شوریجات، یا به‌گونه‌ای بخش عمل آوری مواد غذایی است. به این صورت که عملیات پخت و طعم دهی محصولات، توسط دستگاه فرمولاسیون انجام می گیرد و سپس ترشی یا شور تولید می گردد.

مرحله ششم تولید ترشیجات

مرحله ششم تولید ترشیجات

بعد از طی مراحل فوق، نوبت بسته بندی محصول می رسد. ابتدا باید توسط دستگاه پرکن، شیشه ها را از ترشیجات و یا شوریجات پر کنند و سپس در اختیار دستگاه بسته بندی قرار دهند.

مرحله هفتم تولید ترشیجات

در این مرحله، عملیات پلمپ کردن شیشه ها و یا قوطی ها، توسط دستگاه دربندی انجام می گیرد .

مرحله هشتم تولید ترشیجات

این مرحله، مرحله پاکسازی شیشه ها می باشد. که باید شیشه های ترشی و یا شور، توسط نوار نقاله به سمت دستگاه استریل بروند و به خوبی شستشو و استریل شوند.

مرحله نهم تولید ترشیجات

در این قسمت باید اطلاعات محصول تولید شده، اعم از مواد تشکیل دهنده محصول، اطلاعات شرکت تولید کننده، تاریخ تولید و انقضا و… توسط دستگاه لیبل زن، بر روی شیشه ها چسبانده شود.

مرحله دهم تولید ترشیجات

آخرین مرحله، مرحله شیرینگ کردن محصول می باشد. به این صورت که محصولات به صورت پک یا بسته بندی چندتایی از شیشه های ترشی و شور، توسط دستگاه شیرینگ به صورت مرتب چیدمان می گردند و سپس به بازار ارائه می شوند.

خط تولید کنسرو خیارشور

خط تولید کنسرو خیارشور

‌

در قسمت قبل ما به طور کلی فرآیند تولید ترشیجات و شوریجات را مورد بررسی قرار دادیم. برای تولید کنسرو خیارشور، همان مراحل باید طی شود. اما با اعمال تغییراتی که ممکن است در بخش هایی از ماشین آلات مثل اضافه کردن و یا تغییر در ظرفیت و نوع عملکرد صورت گیرد. امکان تولید انواع خیارشور به صورت ممتاز، ویژه، سوپر ویژه، نول و…. با بسته بندی های مختلف( شیشه، قوطی، حلب ۱۷ کیلویی) مهیا می شود.

ماشین آلاتی که در تهیه کنسرو خیارشور مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:

1_ شست و شوی چندمرحله‌ای دوار

2_ سورت خیار به صورت غلطکی

3_ سوک زن برای ایجاد سوراخ در بدنه خیار

4_ دستگاه پرکن

5_ تونل پاستور دوشی سه مرحله‌ای، امکان پاستور کردن انواع شیشه و قوطی و حلب را فراهم می نماید.

در تکنولوژی ساخت کنسرو خیارشور، اجرای اتوماسیون صنعتی جهت مدیریت سیستمی در فرایند تولید و همچنین افزایش بهره وری و عدم وابستگی به نیروی انسانی و کاهش انرژی مصرفی ارائه می شود.

خط تولید کنسرو زیتون

خط تولید کنسرو زیتون

خط تولید کنسرو زیتون، مانند خط تولید کنسرو خیارشور، شامل تغییراتی در بخش های ماشین آلات، مثل اضافه کردن و یا تغییر در ظرفیت و نوع عملکردشان می باشد.

انواع تولید کنسرو زیتون عبارتند از: زیتون پرورده، زیتون شور، زیتون بدون هسته و زیتون با هسته. همچنین بسته بندی آنها می تواند داخل شیشه، قوطی و یا ظروف آلومینیومی باشد.

ماشین آلاتی که در خط تولید کنسرو زیتون استفاده می شوند عبارتند از:

1_ بلانچر پخت اولیه، برای نرم کردن بافت زیتون.

2_ دستگاه دربندی شیشه به همراه درب انداز اتومات مغناطیسی.

3_ دستگاه پاستوریزاسیون سه مرحله ای دوشی تمام اتومات.

همچنین در تکنولوژی ساخت کنسرو زیتون، مانند کنسرو خیارشور، اجرای اتوماسیون صنعتی برای مدیریت سیستمی بر فرایند تولید و جهت افزایش بهره وری و عدم وابستگی به نیروی انسانی و کاهش انرژی مصرفی ارائه می‌شود.

قیمت خط تولید ترشیجات

برای راه اندازی خط تولید ترشیجات، اطلاعاتی از قبیل ساختمان سازی، ماشین آلات و تجهیزات، وسایل حمل و نقل، مواد اولیه و قیمت محصول و ….نیاز دارید.

قیمت محصول از این فرمول به دست می آید: جمع هزینه های تولید سالیانه/ میزان تولید سالیانه= قیمت تمام شده محصول

‌

سخن پایانی …

امروزه طراحی، راه اندازی و ساخت خط تولید ترشیجات و شوریجات به صورت اتوماتیک می باشد. همچنین خط تولید این محصولات باید کاملاً استرلیزه و به دور از جرم و باکتری باشد. بنابراین در جهت این امر، پیشرفته ترین تجهیزات و فناوری طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع غذایی تولید می شود.

امیدوارم اطلاعات لازم جهت کسب تولید ترشیجات و شوریجات را به دست آورده باشید.

فرآیند شور کردن یا ترشی انداختن، یک راه نگهداری مواد غذایی است که کمک میکند آن ها مدت زمان بیشتری سالم بمانند. این فرآیند با نگهداری مواد غذایی در سرکه یا آب نمک اتفاق می افتد.

سرکه به خاطر طبیعت اسیدی خودش مانع رشد خیلی از باکتری ها شده اما آب نمک با رشد باکتری های مفید، مسبب فرآیند تخمیر میشود.

خیارشور جزو شوریجات است و همراه ترشیجات به عنوان طعم دهنده و چاشنی در کنار غذاهای زیادی صرف میشوند. اما باید توجه داشت که نباید در مصرف آن ها زیاده روی کرد زیرا مانند هر خوراکی دیگر مزایا و معایبی دارد و در سلامتی تاثیرگذار است.

آشنایی با خط تولید خیارشور صنعتی پاستوریزه

" alt="Video" align="" data-cke-realelement="%3Ccke%3Avideo%20id%3D%22video-8448-1%22%20width%3D%22720%22%20height%3D%22720%22%20preload%3D%22metadata%22%20controls%3D%22controls%22%3E%3C%2Fcke%3Avideo%3E" data-cke-real-node-type="1" data-cke-real-element-type="video" />

تمیز نمودن خیارها

در خط تولید ترشی و خیارشور، در مرحله ی اول خیارها را تمیز میکنند که معمولا با شستشو و قرارگیری آن ها درحجم زیادی آب اتفاق می افتد. از مرحله ی شستشو همچنین میتوان برای منتقل کردن خیارها به مرحله ی بعد خط تولید خیارشور بهره برد. بعد از شستشو باید گل های ته خیار را جدا کرد، این عمل در خط تولید خیارشور بسیار مهم است. چون گل ها حاوی قارچ و دارای آنزیم پکتیناز هستند که باعث نرم شدن خیار شور خواهد شد.

فرآیند جداسازی خیارها

بعد از اینکه خیارها تمیز شدند و قبل از انتقال آن ها به خط فراوری باید آنها را بر اساس ویژگی های کیفی و فیزیکی جداسازی کرد. معمولا در خط تولید خیارشور، جداسازی بر اساس اندازه خیار صورت میگیرد. اینکار را با دو دستگاه میتوان انجام داد.
1- غربال های استوانه ای سری

این دستگاه یک استوانه دارد که بصورت افقی قرار داده شده و روی آن منافذی با اندازه های متفاوت تعبیه شده است. وقتی خیارها از روی این دستگاه رد میشوند از منفذ مناسب خودشان عبورمیکنند. بدین ترتیب فرآیندجداسازی در خط تولید خیارشور اتفاق می افتاد.

2- غربال لوله ای یا کابلی
از چند لوله کم قطر گردان تشکیل شده که فاصله قرارگیری آن ها نیز کم است. با ورود خیارها روی دستگاه فاصله این لوله ها کم شده و اول خیارهای کوچک رد شده و بعد خیارهای بزرگتر. بدین ترتیب فرآیند جداسازی در خط تولید خیارشور اتفاق می افتد.

اضافه کردن سبزیجات

ابتدا سبزیجات را شسته سپس به اندازه ۵ درصد از حجم بطری خیارشور، به آن در خط تولید خیارشور و ترشی اضافه میکنیم.

چیدن خیارها و اضافه کردن آب نمک

خیارها را کنارهم فشرده قرار داده و سپس آب نمک را به آن اضافه میکنیم. چیدن خیار در بطری میتواند بوسیله نیروی انسانی یا دستگاه درخط تولید خیارشور انجام شود.

دربندی و هواگیری

قبل از دربندی ظرف، هوای درون آن حذف شده و بعد بسته بندی میشود. در واقع خیارها تحت خلاء بسته بندی میشوند. این فرآیند خط تولید خیارشور و ترشی به حفظ مزه ی آن کمک میکند. همچنین امکان دارد خیارها در طی پروسه آب نمک گذاری خط تولید خیارشور و یا بسته بندی خط تولید خیارشور فاسد شوند. زیرا ممکن است در مدتی طولانی در معرض هوا قرار داشته باشند. به جهت دربندی خیارشورها تحت خلاء بخار آب جایگزین هوای درون بطری خیارشور میشود.
در مرحله هواگیری خط تولید خیارشور فقط هوا جایگزین بخار آب میشود. اما بعد از پروسه ی حرارتی و موقع خنک شدن بطری حاوی خیارشور در خط تولید خیارشور صنعتی، بخاری که در سرفضای بطری وجود دارد تقطیر میشود و تا حدود ۳۰۰ برابر حجم آن کم میشود و خلاء بدین ترتیب ایجاد میشود. پس خلاء حقیقی در مرحله سرد کردن خط تولید خیارشور و ترشی، بطری های کنسرو بعد از پروسه حرارتی درست میشود.

پاستوریزه کردن خیارشور

در پروسه ی تولید خیارشور، امکان دارد خیارها فاسد شوند. به خاطر همین خیارها پاستوریزه میشوند. برای پاستوریزه کردن باید ده دقیقه محصول را در دمای جوش قرار دهیم. با توجه به مدتی که خیارها حرارت می بینند باکتری های آن کشته میشوند و ممکن است آنزیم های سبزیجات اضافه شده به خط تولید خیارشور غیرفعال شوند.

برچسب زنی

این آخرین مرحله در خط تولید خیارشور و ترشی است. در این مرحله ظروف خیارشور به طرف دستگاه برچسب زنی میرود و برچسب ها بصورت اتوماتیک روی شیشه ها زده میشود.

فاکتورهای کنترل کیفیت خیارشور

1- رنگ نهایی محصول باید سبز زیتونی باشد.
2- طعم نهایی محصول باید شور باشد بدون ته مزه تلخی یا شیرینی.
3- بافت محصول هم باید کمی نرم باشد.

خط تولید خیارشور صنعتی تخمیری

– در خط تولید خیارشور و ترشی به روش تخمیری شستشوی خیارها را مقدار کمی شست و شو میدهند تنها در آن حد که آلودگی ها و کثیفی های قابل مشاهده با چشم تمیز شوند.
– در مرحله بعد خط تولید خیارشور صنعتی گل خیارها را از آن جدا میکنند. چون گل خیاردارای bysoclamis است که در آن آنزیم پکتیناز وجود دارد.
– سپس سبزیجات شسته شده را به مقدار ۵ درصد حجم شیشه (مثلا برای شیشه ی ۶۰۰ گرمی ۳۰ گرم سبزی به شیشه در خط تولید خیارشور و ترشی می افزایند.
– در مرحله بعد تولید خیارشور، خراش های نازکی در سطح خیارها ایجاد میشود. چون گاز CO2 تولید میگردد و همچنین چون پوست خیار ضخیم است باعث می شود گاز خارج نشود درنتیجه در زیر پوست بخار آب جمع خواهد شد.
– در مرحله آخر خط تولید خیارشور صنعتی، خیارها را در شیشه میگذارند و محلول آب نمک را در دمای ۴۰ تا ۴۵ درجه سانتیگراد به آن می افزایند.

نکات راه اندازی خط تولید ترشی و خیارشور

صنایع غذایی یک صنعت وسیع است که شامل محصولات بسیار زیادی است. اگر قصد دارید یک تولید کننده مواد غذایی شوید باید نکات زیادی را قبل از آن بسنجید. از جمله شرایط آب و هوا محیط، محصولات کشاورزی محیط، دسترسی به مواد اولیه و ارزیابی بازار فروش و رقبا. در این بین اگر به خط تولید ترشی و خیارشور علاقه مند هستید نیز، باید این موارد را بسنجید و سپس اقدام به تاسیس کارخانه و خرید تجهیزات کنید. در خرید تجهیزات و خط تولید خیارشور و ترشی، به قیمت خط تولید ترشی و خیارشور و کیفیت آن نیز بسیار توجه کنید. زیرا کیفیت محصولات و بازار کار و سرمایه شما را مستقیما تحت تاثیر قرار میدهد.

امروزه و با پیش رفت جوامع بشری و زیاد شدن جمعیت کره ی زمین و هم چنین افزایش مشاغل و کم شدن زمان افراد، استفاده از غذاهای آماده و محصولات کنسروی افزایش یافته است. امروزه انواع کنسروها با توجه به سلایق مردم در کارخانجات تولید و به مصرف عموم می رسند.

یکی از انواع این کنسروها، کنسرو مرغ می باشد که طرفداران خود را دارد. البته به دلیل بالا بودن احتمال فاسد شدن مواد گوشتی، طرز تهیه ی این کنسرو ها از سایر کنسروها دقت بیش تری را می طلبد. در ادامه با خط تولید این کنسرو بیش تر آشنا خواهیم شد.

خط تولید کنسرو مرغ به چه صورت است؟

خط تولید کنسرو مرغ به چه صورت است؟

خط تولید کنسرو مرغ شامل موارد پاکسازی، یخ زدایی، پوست گیری، تکه کردن، خارج کردن و جدا کردن استخوان ها و در نهایت فرآیند بسته بندی و کنسرو کردن مرغ می باشد.

فرآیند تولید کنسرو مرغ مراحل زیر را دارد

آماده سازی

در این بخش مرغ های آماده و بسته بندی و یخ زده از کارخانه های مرغ به کنسروسازی منتقل شده و درون وان های استیل تخلیه و فرآیند یخ زدایی روی آن ها انجام می شود.

پس از آن فرآیند قطعه قطعه کردن مرغ ها با اره ی گوشت بری انجام می گیرد. مرغ ها توسط این وسیله به قطعه های 25 تا 30 سانتی متری تقسیم بندی می شوند.

در ادامه و با قطعه قطعه شدن مرغ ها فرآیند پوست گیری و جدا کردن استخوان ها صورت می گیرد.

در ادامه مرغ های بدون پوست و قطعه قطعه شده اماده ی پختن هستند. به خاطر این که مرغ ها به قطعات کوچک تقسیم شده اند و هم چنین بافت نرمی دارند در دیگ های پخت 10 الی 15 دقیقه پخته و اماده می شوند.

در بخش آماده سازی سس نیز آب و روغن، ادویه جات نظیر نمک و فلفل و زردچوبه و… درون پاتیل ریخته شده و سپس فرموله و قابل استفاده برای مرغ ها می باشد.

تولید

پس از آن که تمام قطعات مرغ در مرحله ی آماده سازی به طور کامل تمام فرآیند هارا طی کردند به بخش تولید می رسند. در این مرحله مرغ های پخته شده روی میز قرار گرفته و تفکیک می شوند. بعد از آن توسط پرسنل درون قوطی هایی که از قبل استریل شده اند قرار می گیرند. مرغ ها در این محله روی نوار افزودنی قرار می گیرد.

وقتی قوطی های استریل شده توسط پرسنل پر شدند، وزن کشی می شوند.

در مرحله ی بعد سسی که از قبل تهیه شده بود روی آن ریخته می شود و طی سه مرحله کنسرومرغ در آب و بخار داغ با دمای 80 درجه سانتی گراد قرار می گیرد. بعد از آن کنسرو مرغ به سمت پلمپ شدن می رود و درب آن بسته می شود.

کنسرو ها پس از پلمپ شدن شسته می شوند و درون اتوکلاو قرار می گیرند. در این دستگاه برای آخرین بار قوطی ها ی کنسرو مرغ تحت حرارت 120 درجه ای قرار می گیرند. کنسرو ها با این دما میکروب زدایی می شوند و کارخانه مطمئن می شود که محصول سالم باشد.

در آخرین مرحله از تواید قوطی ها که به دلیل شسته شدن خیس هستند توسط دستگاهی خشک شده و اماده ی رفتن به مرحله ی آخر که دسته بندی است می شوند.

پس می توان گفت که مرحله ی تولید از تمام مراحل مهم تر است زیرا سلامت و ایمن بودن کنسرو مرغ در این مرحله تعیین می شود.

بسته بندی

مرحله ی آخر که مرحله ی دسته بندی می باشد، شامل زدن تاریخ انقضا و تولید روی بسته و چسباندن آرم و برچسب کارخانه ی تولید کننده می باشد. این کار توسط دستگاه جت پرینتر انجام می شود که یک دستگاه اتوماتیک و صنعتی است.

در مرحله ی بسته بندی، کنترل کیفیت نیز توسط پرسنل انجام می شود که در صورت وجود هرگونه مشکل در کنسروهای مرغ سریعا توسط کادر کنترل کیفیت بررسی و رفع می شود.

اکنون کنسرو مرغ در بسته های 6 یا 12 عددی بسته بندی شده و آماده ی عرضه به بازار می باشد.

قیمت کنسرو مرغ چه قدر است؟

قیمت کنسرو مرغ چه قدر است؟

قیمت کنسرو مرغ با توجه به برند آن متغیر است و هر برند با توجه به محصولاتی که استفاده کرده است و کیفیت کنسرو های خود قیمت متفاوتی را ارائه می دهد. بنابراین بیان کردن یک قیمت مشخص عملا امکان پذیر نیست! چون کیفیت مواد قیمت را مشخص می کند.

اما به طور کل قیمت کنسرو مرغ امروزه در بازار 20 تا 30 هزار تومان می باشد.

در پایان خوب است به این نکات در هنگام خرید کنسرو مرغ توجه کنید. کنسرو مرغ و یا تمام کنسرو ها جزو محصولاتی هستند که هنگام خرید باید به تاریخ انقضای آن و به مواد به کار رفته در ان توجه کنید. کیفیت مواد به کار رفته و هم چنین میزان مواد در کنسرو مرغ مهم است. پس هنگام خرید به این نکات توجه کنید. هم چنین در هنگام خرید به برند نیز توجه کنید. یک برند خود عموما از مواد با کیفیت تری استفاده میکند فلذا حتما به برند آن دقت کنید.

به این نکته هم توجه داشته باشید که هر ارزانی بی دلیل نیست! پس برای این که به صرفه تر و اقتصادی تر خرید کنید، رو به برند های نامرغوب و کم کیفیت نیاورید.

اگر قصد راه اندازی یک خط تولید کنسرو مرغ را نیز دارید می توانید دستگاه ها و موارد موردنیاز برای راه اندازی این خط تولید را با کیفیت بالا و قیمت مناسب از سایت انصار استیل خریداری نمایید.

تن ماهی را میتوان از آن نوع غذاهایی دانست که در اکثر خانه ها موجود میباشد . دلیل این اتفاق ساده بودن تن ماهی در تهیه و مصرف است.

کنسرو تن ماهی یک نوع غذای نیمه آماده میباشد که باید نکاتی را هم درباره چگونگی تولید و هم درباره مورد طبخ درست آن دانست.

‌

نکاتی درمورد تولید کنسروماهی

تن ماهی بدلیل داشتن گوشت خالص ماهی باید از تولید و بهداشت بسیار زیادی همراه باشد . ماهی تن دارای آلاینده هایی مانند آرسنیک، هیستامین و جیوه هستند.

نظارت بر کنسروهای ماهی توسط ۲سازمان بزرگ شیلات که بر صید ماهی نظارت دارند و همچنین سازمان غذا و داروی وزارت بهداشت انجام می شود.

ممکن است آلاینده هایی مانند هیستامین در بدن ماهی ها تولید شود اما قبل از این که محصولی مثل کنسرو تن ماهی وارد باز شود این نوع محصول کنترل کامل میشود.

این نکته را باید دانست که اگر ماهی در مدت زمان زیاد و درشرایط نامناسب نگهداری شود این آلاینده به طور خودکار تولید میشود .

محصولی مثل تن ماهی از نظارت های بالایی اما به صورت ادواری صورت میگیرد.

در این نوع بازرسی ها از محصول مورد نظر نمونه برداری از آلاینده ها میشود و پس از تایید آن به بازار ارائه میشود. این نوع نظارت برای غذاهای دریایی گسترده تر میباشد. زیرا ممکن است به عناصری چون جیوه و آرسنیک آلوده باشند و میزان این آلاینده ها خارج از حد مجاز باشد.

مواد تشکیل دهنده تن ماهی

در تن ماهی به غیر از ماهی، مواد دیگری نیز موجود است. البته شایعاتی مبنی بر بودن پنبه داخل تن ماهی وجود داشت که با خواندن این مقاله میتوانید حقیقت این ماجرا را پیدا کنید.

روغن

به غیر از ماهی، روغنی که داخل قوطی تن ماهی مشاهده میکنید نیز از مواد تشکیل دهنده تن ماهی می باشد. اگر قیمت یک تن ماهی بسیار زیاد بود تعجب نکنید چرا که آن تن ماهی از روغن خود ماهی تشکیل شده.

در سایر تن ماهی ها از روغن های دیگر مثل اغلب روغن های مایع استفاده میشود. اما چون در مجاورت با ماهی قرار میگرد بوی ماهی میگیرد پس فکر نکنید که این روغن همان روغن ماهی است!

البته بعضی کارخانجات از روغن زیتون نیز داخل تن ماهی استفاده میکنند. جالب است بدانید که این روغن طعم بی نظیری به ماهی می دهد، گرچه بعضی افراد بوی روغن زیتون را نمی پسندند.

آب

بله در تن ماهی نیز آب وجود دارد. اما به دو دلیل

اول اینکه اگر قرار بود تن ماهی فقط با روغن پر شود، مقدار بسیار زیادی روغن استفاده میشد و هزینه های زیادی را در بر داشت. پس آب به روغن اضافه کردند تا بتوانند صرفه جویی کنند.

دومین دلیل اضافه کردن آب به تن ماهی این است که: آب نقطه جوش را پایین می آورد و همین دلیل باعث می شود تن ماهی در عرض بیست دقیقه به جوش بیاید و بتوانید سریع آن را نوش جان کنید.

ادویه

هر بار که اقدام به خرید تن ماهی میکنید با دقت روی بسته بندی را مطالعه کنید. چون اکثر کارخانه ها خط تولید خود را آپدیت کرده اند و طعم های مختلفی به تن ماهی اضافه کرده اند.

البته که اکثر تن ماهی ها بدون طعم دهنده هست اما تن ماهی های جدید با ادویه هایی مثل فلفل، ادویه هفت رنگ، زیره، سیر، پیاز، گوجه و فلفل دلمه و… ساخته شده اند.

پس اگر طعم خالص تن ماهی را دوست دارید هنگام خرید دقت کنید که بدون طعم دهنده باشد.

نمک

لابد شنیده اید که میگویند: « هرچه بگندد نمکش می زنند. » دقیقاً همین کار را برای تن ماهی نیز انجام میدهند. نمک جزو موادی است که فاسد شدن را به تأخیر می اندازد.

نمک به عنوان یکی از مواد نگهدارنده کنسرو تن ماهی استفاده میشود، به علت ساختار ماهی نمیتوانند مواد نگهداره خاصی به آن اضافه کنند، پس نمک را جایگزین میکنند.

فواید تن ماهی

تن ماهی یک منبع ارزان پروتئین است. ماندگاری بالای کنسرو تن ماهی و فاسد نشدن آن برای مدت طولانی هم نکته مثبت دیگری است که باید در نظر گرفت.

اگر به‌ دنبال لاغری در خانه بدون رژیم و ورزش هستید، مصرف تن ماهی گزینه مناسبی برای شما خواهد بود. تن ماهی بدلیل داشتن کالری کمتر و پروتئینی بالا هنگامی که مصرف میکنید حس سیر شدن را به شما میدهد و به همین خاطر رژیم‌های غذایی دارای پروتئین بالا برای کاهش وزن بسیار مناسب خواهند بود.

فراموش نکنید که مصرف پروتئین برای زنان ضروری است پس این کنسرو گزینه خوبی برای یک وعده غذایی رژیمی پروتئینی محسوب می‌شود.

تن ماهی را چجوری درست کنیم؟

تن ماهی رو به رشد و انقراض ماهی ها

محصول تن ماهی باعث شده یک مدیریت پایدار غذایی در کل جهان را بوجود اورد .یکی از راه های حمایت از مدیریت غذایی درک کرد این محصول در اکوسیستم دریایی و اقتصاد جهانی میباشد.

محصول تن ماهی نوعی مواد غذایی در اقتصاد کل جهان میباشد که میتوان یک ارزش پولی در محیط دریایی بوجود اورد که باعث رشد صنعت ماهیگیری در صید و فروش این محصول میباشد .

در محصولی مثل تن ماهی درآمدها به صورت همتراز و در حال حجم گرفتن میباشند . با این حال فشار ماهیگیری بیش از حد به تهدید این گونه از جانور آبزی میشود . تن ماهی در حال حاضر یک سهام 9میلیارد دلاری را برای مدیریت مواد غذایی بوجود آورده است که میتوان این حجم از سهام را یک نوع انقراض در صنعت ماهیگیری دانست چراکه در سال 2018،اقیانوس آرام بدلیل صید بیش از حد ماهی ها باعث از بین رفتن اکوسیستم دریایی شد .

کنسرو ماهی یک منبع غذایی مهم است. تن ماهی غنی از پروتئین و بسیاری از مواد مغذی ضروری دیگر، از جمله بسیاری که منبع خوبی از اسیدهای چرب امگا 3 هستند. بسیاری از انواع مختلف موجودات دریایی کنسرو شده اند.

بر اساس گزارشات منتشر شده در مدیریت شیلات منطقه ای جهان دو کشور اندونزی و ژاپن یک قطب تولید تن ماهی میباشند که از سال 2013 تا به الان این روند رو به رشد را به خود اختصاص میدهند.

حتی میتوان گفت درسال 2018 یک رکورد باور نکردنی را کشور اندونزی در خصوص تولید تن ماهی به خود اخصاص داد که آمار نشان میدهد 4میلیون تن از این محصول را به تولید رسانده است .

تولید کنسرو های غذایی در سرتاسر جهان انجام میشود ولی تن ماهی حداقل سه چهار از این کنسروها را به خود اختصاص داده است چرا که در هر فروشگاهی که میروید اولین محصول غذایی گوشتی نیمه آماده تن ماهی میباشد و اگر چه قیمت این محصول رو به رشد میباشد ولی باید دانست که یک منبع پروتئینی عالی برای یک وعده غذا میباشد .

بزرگ ترین شرکت تولید کننده تن ماهی شرکت بلوفین ساشیمی میباشد که یک قطب تولید تن ماهی است . برخی از کارشناسان این شرکت را به انجام کارهای سیاسی نیز در تقضای محصولات غذایی نام برده اند که 6درصد از این تقضای جهانی مربوط به این شرکت بلوفین ساشیمی میباشد.

اکثر کارخانجات از ماشین آلات صنایع غذایی استفاده میکنند. که شرکت انصار استیل با افتخار بزرگترین تولید کننده ماشین آلات صنایع غذایی در اصفهان است و به تمام نقاط جهان نیز ارسال دارد.

کلام اخر

تن ماهی یک مواد غذایی عالی میباشد که درکل جهان باعث رشد اقتصادی است چراکه بهترین ماده غذایی گوشتی میباشد . مصرف این نوع مواد غذایی را میتوان در برنامه غذایی خود گذاشته چرا که نه تنها باعث صدمه زدن به سلامتی نمیشود بلکه منبع پروتئنی برای بدن میباشد.

در دنیای امروز، با بالارفتن جمعیت و زیاد شدن مشغله ها، غذاهای آماده و کنسروی از اهمیت بالایی برخوردار شده اند به طوری که روزانه افراد زیادی از غذاهای آماده، کنسروی و فست فود استفاده می کنند.

اگر شما هم جزو افرادی باشید که از غذاهای کنسروی زیاد استفاده می کنید، شاید تاکنون با خودتان سوال کرده باشید که این کنسروها چگونه تهیه و تولید می شوند؟!

فرآیند کنسرو کردن به چه صورت است؟

فرآیند کنسرو کردن بسته به مواد غذایی مختلف، متفاوت است. به طور مثال فرآیند کنسرو کردن ذرت با بادمجان متفاوت است.

اما انواع کنسرو خورشت به صورت زیر کنسرو و تهیه می شوند:

پردازش

این مرحله برای تمام موادغذایی که قرار است به کنسرو تبدیل شوند، انجام می گیرد. در این مرحله ماده ی غذایی با توجه به ماهیتی که دارد، لازم است شسته شود، پوست‌ گیری شود، خرد یا له شود و در نهایت پخته می‌ شود.

مهر و موم کردن

این مرحله یکی از مهم ترین مراحل در تهیه ی انواع کنسرو است. در این مرحله محصول پخته شده را در قوطی‌ های مخصوص می ‌ریزند و آن را محکم می‌ کنند تا هوا به داخل ظرف کنسرو نفوذ نکند.

حرارت دهی

در آخرین مرحله، کنسرو را حرارت می دهند تا تمام آلودگی ها و باکتری های آن از بین برود. حرارت بالا از فساد ماده غذایی پیش گیری می ‌کند و مهم ترین نکته در ایجاد ماندگاری محصولات کنسروی است تا بتوان کنسرو سالمی را تهیه و تولید کرد.

در هنگام خرید کنسرو دقت کنید که از برند معتبری خرید کنید تا غذایی سالم را میل نمایید. دقت کنید که در قوطی نباید برآمده باشد و یا نباید فرورفتگی داشته باشد.

طرز تهیه ی خورشت برای کنسرو

به طور کلی طرز تهیه ی انواع خورشت ها در هنگام کنسروی شدنشان تغییر خاصی پیدا نمی کند! طرز تهیه ی کنسرو خورشت سبزی و طرز تهیه ی کنسرو خورشت قیمه که مهم ترین انواع کنسرو خورشت هستند، با روش طبخ خانگی شان تفاوت چندانی ندارند!

فقط می توان گفت که میزان مواد مغذی آن ها کاهش می کند که این امری بدیهی است زیرا به طور کلی در فرآیند تهیه ی تمام غذاها، با توجه به اینکه چطور و چقدر حرارت می‌ بینند، کیفیت مواد اولیه‌ شان کم می ‌شود.

خوب است بدانید که در روند پخت و حرارت دیدن مواد غذایی، بیشتر ویتامین‌ های آن‌ ها تجزیه می‌ شوند و از دست می‌ روند اما پروتئین، کربوهیدرات، چربی و املاحی مانند آهن،‌ روی و کلسیم مواد غذایی با پخته شدن از بین نمی‌ روند. اما هرچه حرارت بالا تر باشد میزان نابودی ویتامین های غذایی نیز بیش تر است.

قیمت کنسرو خورشت

امروزه در بازار برندهای مختلفی در زمینه ی تولید و ارائه ی کنسرو به مشتریان فعالیت می کنند. و قیمت ها نیز بسته به کیفیت و نوع برند و مواد به کار رفته درآن متفاوت است. اما این تفاوت هنگفت نیست!

بنابراین نمی توان رقم دقیقی را ارائه کرد. شما می توایند با مراجعه به فروشگاه های مواد غذایی و فروشگاه های انلاین از قیمت های آن آگاهی پیدا کرده و از برند مورد نظر خود خریداری نمایید.

میگو ها جزغذاهای دریایی هستند که برای سلامت بدن بسیار مفید اند . شاید درمورد خواص ماهی زیاد شنیده باشید اما میگو به دلیل کمیاب تر بودن و سختی در تبخ آن مورد کم لطفی قراره گرفته است .

میگو سرشار از منابع غنی کلسیم ، پروتئین و ید است ولی به دلیل تبخ سخت ، بوی زهم ، قیمت و . . . کم استفاده میشود .

به همین دلیل اکثراً در بازار میگو را به صورت کنسرو های اماده و پخته راحت و بدون بوی زهم با قیمت مناسب در اختیار مصرف کنندگان قرار گرفته است.

میگو

میگو جز سخت پوستانی است که حدودا 10 پا دارد و بیشتر در اب های شور مانند : اقیانوس ها ، دریا ها ، رودخانه ها و . . . یافت میشود اما در صد کمی از میگو ها در اب شیرین هم یافت میشوند .

رنگ ، شکل ، نوع تغذیه و مقدار خواص میگو به مکان زندگی میگو مربوط است .

میگو سرشار از ویتامین ، کربوهیدرات ، زینک و مینزیم میباشد که برای مو ،پوست ، انرژی روزانه و . . . بسیار مفید است اما میگو به دلیل اینکه از بقیه ی آبزی ها کمیاب تر و بوی زهم بیشتری دارد کم تر مورد استفاده خانواده ها قرار میگیرد .

برای استفاده از میگو باید این نکته رو در نظر بگیرید که میگو یکی از موادی است که خیلی ها به آن آلرژی دارند و این ممکن است خیلی خطر ناک باشد علائم آلرژی بعد از استفاده از میگو بدین صورت خود را نشان می دهند : سوزش ، خارش ، حالت تهوع ، کهیر و . . .

نکته جالب میگو این است که به دلیل نبود آهن، خون ابی رنگی دارد که سرشار از مس است .

خواص میگو

میگو به دلیل وجود مقدار فراوانی ویتامین ، کربوهیدرات ، زینک و منیزیم خواص فراوانی در بدن شما و در نتیجه تحول زیادی در زندگی شما ایجاد میکند .
پروتئین: ۱۸ گرم
سلنیوم: ۴۸ درصد نیاز بدن
آهن: ۱۵٪ از نیاز بدن
فسفر: ۱۲٪ از نیاز بدن
روی: ۹٪ از نیاز بدن
منیزیم: ۷٪ از نیاز بدن

چند نمونه از این خواص عبارت اند از :

1 – تقویت استخوان : برای تقویت استحکام و رشد استخوان نیاز به دو عنصر کلسیم و فسفر است که هر دو ی این عناصر به فراوانی در میگو یافت میشود به همین دلیل خوردن این ماده غذایی بسیار مفید در همه ی سنین مخصوصا برای کودکان در حال رشد و میان سالان ضروری است.

2 – کاهش وزن : میگو به دلیل اینکه پک کاملی از ویتامین ، کلسیم ، کربوهیدرات و… است مناسب برای استفاده در انواع رژیم ها است .

میگو های کوچک حدودا 7 کالری و میگو های بزرگ حدودا 18 کالری دارد و این آمار نشان میدهد که میگو علاوه بر اینکه ماده ای بسیار لذیذ ، خوشمزه و مغذی هستند و شما را برای مدت طولانی سیر نگه میدارند اما کالری کمی دارد .

3 – افسردگی : همه ی ادم ها بخاطر مشکلات روزانه ، فشار های روانی ، اب و هوای آلوده و … در معرض افسردگی هستند . میگو به دلیل داشتن اسید چرب و امگا سه خطر ابتلا به افسردگی را کاهش میدهد . میگو برای رفع خلق و خوی تند بسیار مفید است .

4 – تیروئید : بیشتر ما از خطر هایی که کم کاری و پر کاری تیروئید برای روح و جسم انسان ایجاد میکند باخبریم ، میگو به دلیل داشتن مقدار فراوانی ید باعت تنظیم غده تیروئید میشود . همچنین میتوان برای تنظیم متابولیسم از میگو کمک گرفت .

5 – تنظیم هورمون : هورمون های بدن باید به مقدار متعادلی فعالیت کنن میگو به دلیل داشتن پروتین بالا به کنترل تولید و فعالیت های هورمون ها کمک میکند . همچنین برای کسانی که ورزش های سنگین و در پی حجیم کردن عضلات خود هستند مناسب است .

6 – فشار خون بالا : میگو دارای انواع ویتامین است . ویتامین ب مانند ب6 ، ب12 و . . . در این غذای دریایی بسیار زیاد است ، همچنین در میگو مقدار زیادی ناسین و اسید پانتوتنیک است که این ویتامین ها برای جلوگیری از فشار خون و بهبود کم خونی بسیار مفید است .

کسانی که از کم خونی به دلیل کمبود گولبول قرمز رنج میبرند به توصیه ی دکتر از میگو استفاده میکنند .

7 – افزایش انرژی : اگر در طول روز زود خسته میشوید و انرژی کم میاورید به مدت یک هفته به صورت مرتب از میگو استفاده کنید تا تاثیر آن را در انرژی و تمرکز خود ببینید . میگو به دلیل داشتن تمام عناصر مورد نیاز بدن، بدن را غنی از هر ویتامین ، پروتیین ، کلسیم و . . . میکند .

کنسرو میگو

میگو با تمام خوشمزگی ، لذیذ بودن و خواص فراوان ، بوی زهم شدیدی دارد که باید با مهارت آن را از بین برد تا بتوان از آن لذت برد و این کار به شدت سخت و دشوار است به علاوه پاک کردن میگو کاری سخت و طاقت فرسا است پس چه ایده ای بهتر از اینکه آن را به صورت پاک شده ، پخته و بدون بوی زهم و با قیمت مناست به راحتی به خانه ی خود بیاوریم . کنسرو های اماده این قابلیت را برای شما فراهم کردند

میگو جز دسته کنسرو های گوشتی است . کنسرو های گوشتی کنسرو هایی است که بیشتر مواد داخل آن گوشت است این کنسرو ها پروتئین فراوانی دارند و به سلامت بدن کمک فراوانی میکنند .

طرز تهیه ی کنسرو میگو

خط تولید میگو به سه بخش آماده سازی ، تولید ، و بسته بندی تقسیم میشود .

آماده سازی

1 – میز کار : میز کار شامل خرید مرغوب ترین نوع میگو است .

2– وان آماده سازی : در این قسمت میگو ها پاک و شسته میشوند .

تولید

1 – دیگ پخت : در این قسمت میگو هایی که پاک و به درستی شسته و تمیز شده اند به همراه ادویه در دیگ هایی بزرگ پخته میشوند .

2 – پرکن : خوراک آماده شده و به لذیذ ترین طعم ممکن رسیده است . حالا وقت این است که در ظرف مناسب ریخته شود این کار با دستگاه هایی اتوماتیک انجام میشود .

3 – محلول ریز : مقداری مواد نگهدارنده به کنسرو اضافه می شود تا زمان استفاده از آن بیشتر باشد .

4 – اگزاست : حال با دستگاهی مجهز، هوای درون قوطی ها بیرون کشیده میشود تا احتمال فاسد شدن و کپک زدن آن کم تر شود .

5 – در بند : در کنسرو ها بسته می شود .

6 – قوطی شور : قوطی های کنسرو شسته میشنود تا باکتری ای وارد کنسرو نشود و یا موقع استفاده شما به مشکلی بر نخورید .

7 – اتوکلاو : پس از قرار دادن کنسرو ها در اتوکلاو و بستن در آن مقداری هوا در محفظه کنسرو ها باقی مانده است با فشار و حرارت بخار خارج میشود .

بسته بندی

1 – جت پرینتر : با این دستگاه تاریخ تولید و تاریخ انقضا را روی محصول ثبت میکنند .

2 – شرینگ پک : نوعی بسته بندی است که نوعی پلاستیک شفاف و تلقی روی محصول کشیده میشود و محصول ، بسته بندی شده و آماده ی فرستادن به سوپر مارکت ها و فروشگاه هاست .

طرز نگهداری از کنسرو های گوشتی

هرغذایی نیاز به یک سری شرایط برای ماندگاری دارد و تابستان یکی از ماه هایی است که به دلیل گرمای هوا امکان خراب شدن غذا ، کنسرو ، میوه و . . . بیشتر از مواقع دیگر است

اگر مواد غذایی فاسد ، خراب و . . . استفاده شود باعث میشود بیماری های زیادی در دل و روده مانند اسهال ، استفراغ ، مسمومیت ، حالت تهوع معده درد و . . . ایجاد شود .

کنسرو های گوشتی مخصوصا میگو که به تنهایی زود فاسد میشوند یکی از مواد غذایی ایست که علاوه بر گرما مدت کمی تاریخ مصرف دارد و باید حواستان را جمع کنید تا دچار مشکل و مریضی نشوید .

طرز استفاده از کنسرو میگو

کنسروی که در جای خنک نگهداری شده را برداشته و پس از چک کردن تاریخ انقضای آن کنسرو را در قابلمه ای پر آب گذاشته به طوری که آب تا بالای کنسرو بیاید ، قابلمه را روی حرارت گذاشته و به مدت 20 الی 25 دقیقه اجازه میدهیم بجوشد ، بعد درب آن را باز کرده و آن را به طور دلخواه میل میکنید

کلام اخر . . .

میگو یکی از غذا های محبوب دنیا است که خواص فراوانی دارد و باعث نشاط ، انرژی ، سلامتی و . . . میشود اما در استفاده ی آن باید مراقب باشیم که فاسد نباشد و حساسیت نداشته باشیم .

میگو غذایی است که برای درست کردن آن باید مهارت و زمان زیادی داشته باشیم چون هم به پاک کردن نیاز دارد و گرفتن بوی زهم آن نکته ی اصلی این غذا است . کارخانه ها کنسرو های اماده میگو را پخته ، بدون بوی زهم برای استفاده ی شما اماده کرده اند تا در صورت اینکه هوس کردید یا نیاز داشتید به راحتی از فروشگاه یا سوپر مارکت دریافت کنید و به راحتی میل کنید .

شرکت انصار استیل به عنوال تولید کننده ی ماشین الاتی که در زمینه مواد غذایی کنسرو شده فعالیت دارد این امکان را برای شما فراهم کرده اند تا بر اساس محصول شما نیاز شما را برای راه اندازی یک خط تولید کامل برطرف کند .